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业务范围

从一颗器件的选型与配套,到一块 PCBA 的贴装与测试,再到一台整机的设计、认证与量产交付——诠鼎提供覆盖全流程的一体化服务。

业务一

PCBA 与电子制造服务(EMS)

通过与认证制造基地的深度合作与自有工程团队,我们承接从样板、小批量试产到规模化量产的全阶段制造任务,并配备完整的检测与测试手段。

  • SMT 贴片、DIP 插件、波峰焊与选择性焊接
  • BGA / QFN 等底部焊点器件的 X-Ray 与 3D AOI 检测
  • ICT、FCT 功能测试与老化测试,测试治具自主设计
  • 三防漆、灌胶、点胶与整机组装(Box Build)
  • 批次追溯、首件报告与完整测试记录归档
EMS
SMT · DIP · 测试 · 组包 样板 / 小批量 / 规模量产全阶段承接
业务二

ODM / OEM 整机设计制造

客户可以只给一份需求规格,也可以只给一套图纸。我们的硬件、结构、固件与软件工程师协同工作,把概念转化为能量产、可认证、可维护的产品。

  • 原理图设计、PCB Layout 与信号完整性 / 电源完整性分析
  • 结构设计与热仿真、手板与模具开发支持
  • 嵌入式固件、驱动与应用层软件开发
  • EMC/EMI、安规与环境可靠性测试及认证支持
  • DFM/DFT 可制造性审查与量产导入(NPI)
ODM / OEM
概念 → 量产 硬件 · 结构 · 固件 · 认证 · NPI
业务三

服务器与数据中心

面向 AI 训练与推理、云计算与边缘计算,我们提供整机、板卡以及关键物料的配套方案,在散热、电源效率与可维护性之间取得平衡。

  • 通用服务器、存储服务器与 AI 加速服务器整机
  • 高速互连、供电模块与散热模组等关键物料配套
  • 边缘计算节点与工控主机的定制化设计制造
  • 电源效率与散热方案优化,降低整体 TCO
DATA CENTER
AI · 云 · 边缘 整机 · 板卡 · 关键物料配套
业务四

汽车电子与新能源

车规级器件对可靠性、供货周期与追溯性的要求远高于消费级。我们以 IATF 16949 体系与 AEC-Q 等级器件为基础,服务汽车电子与新能源客户。

  • 车身域控、座舱与智能驾驶相关控制器 PCBA
  • BMS 电池管理系统、OBC 车载充电机与电驱控制
  • 充电桩与储能系统的控制板与整机制造
  • 车规器件常备库存与 AEC-Q 等级文件、批次追溯支持
AUTOMOTIVE
IATF 16949 · AEC-Q 域控 · BMS · OBC · 充电桩 · 储能
业务五

工业控制与物联网

工业与物联网产品往往需要十年以上的供货周期,并长期运行在宽温、震动、粉尘、潮湿等严苛环境下。我们围绕长生命周期与高可靠性组织设计与制造。

  • PLC、工控主板、HMI 与远程 I/O 模块
  • 智能表计、传感器终端与边缘网关
  • 宽温、防尘、防潮与三防工艺,满足严苛工况
  • 长生命周期器件保障与停产替代规划
INDUSTRIAL IoT
10 年+ 长周期保障 工控 · 表计 · 网关 · 传感终端
服务流程

从需求到交付,六个环节

清晰的流程,是交付确定性的来源。每个环节都有明确的责任人与输出物。

STEP 01

需求沟通

接收 BOM、图纸或规格说明,明确数量、交期、认证与预算目标。

STEP 02

方案与报价

1 个工作日内输出制造方案、成本优化建议与初步报价。

STEP 03

样品与验证

提供样品、替代料验证与可靠性测试支持,确认技术方案。

STEP 04

试产与确认

小批量试产,输出首件报告与测试记录,双方确认后冻结版本。

STEP 05

量产与检测

按排程规模化生产,全程 AOI / X-Ray / ICT / FCT 检测。

STEP 06

交付与追溯

按约定交期发运,批次记录与测试数据全量归档,可随时追溯。

把你的 BOM 或项目需求发给我们

1 个工作日内即可获得制造方案与初步报价,长交期物料同步提前锁定。

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